INGÉNIERIE D'ESSAIS
Un bureau d'études qui conçoit les moyens d'essais qu'il utilise lui-même
Le bureau d’études GREENMOT réunit des experts en automatisme, mécanique, thermique et aéraulique qui travaillent en synergie pour s’adapter à chaque cahier des charges. Nous vous accompagnons sur toute la chaîne, de la consultation experte sur vos spécifications jusqu’à la construction d’une cellule climatique sur mesure.
Notre positionnement
Constructeurs, équipementiers et industriels doivent aujourd’hui s’appuyer sur des méthodologies et des moyens d’essais toujours plus performants, et au plus proche de l’environnement réel d’utilisation. Pour y répondre, notre équipe d’ingénieurs vous accompagne sur l’ensemble du cycle en V, de la définition du besoin jusqu’à la formation de vos équipes.
CONSULTING
Nous challengeons votre cahier des charges pour cerner le besoin réel : performances visées, contraintes d’usage et environnement d’essai. L’objectif : partir sur la bonne cible avant d’engager le moindre développement.
CONCEPTION
Nos ingénieurs conçoivent l’architecture complète du banc ou de la cellule. Mécanique, automatisme et électrotechnique sont intégrés dès l’origine dans une approche système, jamais traités en silos.
DIMENSIONNEMENT
Chaque sous-système est dimensionné par simulation numérique (AMESim, MATLAB/Simulink, Simscape) pour viser la performance juste : ni sous-dimensionnement, ni surcoût inutile.
SUIVI DE FABRICATION
Nous pilotons la fabrication avec nos partenaires de confiance, dont Siemens pour l’électrotechnique (armoires, variateurs, moteurs), et veillons à la conformité au cahier des charges à chaque étape.
SUIVI DE MONTAGE
Nous supervisons le montage, l’intégration sur site et la mise en service. Cette présence terrain permet d’anticiper les problèmes plutôt que de les découvrir au démarrage.
FORMATION
Nous formons vos équipes à l’exploitation du moyen d’essai pour les rendre autonomes et opérationnelles le plus vite possible.
L’équipe d’ingénierie
Automatisme, système, mécanique, thermique, aéraulique : nos expertises se combinent sur chaque projet, parce que c’est cette synergie qui fait la réussite. Et comme nous sommes les premiers utilisateurs des moyens d’essais que nous concevons, nous savons trancher entre la performance recherchée et la solution pragmatique qui tient réellement en exploitation.
d’expérience en conception de moyens d’essais véhicule
domaines d’expertise combinés : automatisme, mécanique, thermique, aéraulique, électrotechnique
Les applications ingénierie
De la conception de fonctions véhicule au recalage de modèles numériques, notre bureau d’études intervient sur les projets les plus exigeants. Chaque mission repose sur une conviction simple : nous concevons des moyens d’essais que nous exploitons nous-mêmes, ce qui nous permet de viser la solution la plus juste plutôt que la plus complexe. Découvrez nos principaux domaines d’intervention.
Développement de fonctions véhicule innovantes
Une forte valeur ajoutée sur les solutions de rupture : développement de stratégies de contrôle du groupe motopropulseur, dimensionnement des systèmes de transmission, et conception d’une instrumentation spécifique comme la mesure de couple.
Bénéfices client :
- Développement produit optimisé
- Gains de productivité
- Maîtrise du budget

Mise à jour de vos moyens d'essais
Nous définissons avec vous les critères de rénovation de votre banc et améliorons les points clés : ergonomie d’installation et de pilotage, efficacité énergétique, performances aérauliques, sécurité et environnement. En savoir plus sur notre accompagnement
Bénéfices client :
- Des essais plus fiables et plus robustes
- Du temps gagné pendant l’essai et en exploitation des données
- Un time to market optimisé

Recalage de modèle numérique
« Single test for all vehicle components » : nous créons un modèle numérique représentatif de votre produit ou véhicule, étudions les modifications possibles, puis réajustons le modèle au fil des résultats obtenus sur les différentes versions.
Bénéfices client :
- Gain de temps
- Risque d’erreur réduit sur le choix de la solution finale
- Modèle adaptable
- Budget optimisé

Intégration de composants dans un véhicule existant
Scan 3D pour bâtir un modèle numérique représentatif du véhicule, recensement des options d’intégration possibles, puis proposition des solutions applicables.
Bénéfices client :
- Délais réduits
- Risque d’erreur réduit sur le choix de la solution finale
- Visibilité sur le rapport budget / choix retenu